Produksjeline foar vla-saus

Produksjeline foar vla-saus

Produksjefideo:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

INproduksjeline fan custard sausomfettet in searje automatisearre en healautomatisearre prosessen om custardsaus effisjint, konsekwint en hygiënysk te produsearjen. Hjirûnder is in detaillearre útlis fan 'e typyske stadia yn in custardsausproduksjeline:

1. Yngrediïntenbehanneling en tarieding

• Molkeûntfangst en opslach
  • Rauwe molke wurdt ûntfongen, op kwaliteit hifke en opslein yn kuolle silo's.
  • Alternatyf: Rekonstituearre molkepoeier + wetter (foar in langere houdberens).
• Sûker- en swietstofbehanneling
  • Sûker, maissiroop, of alternative swietstoffen wurde woegen en oplost.
• Ferwurking fan aaien en aaipoeier
  • Floeibere aaien (pasteurisearre) of aaipoeier wurde mei wetter mingd.
• Setmoal en stabilisatoren
  • Maiszetmeel, modifisearre zetmeel of verdikkingsmiddels (bygelyks karrageen) wurde foarôf mingd om klonterjen te foarkommen.
• Smaakstoffen en tafoegings
  • Vanille, karamel, of oare smaken, tegearre mei conserveringsmiddelen (as nedich), wurde taret.

2. Mingjen en mingen

• Batch- of trochgeande minging
  • Yngrediïnten wurde kombinearre yn inhege-skearmixeroffoarmingstankûnder kontroleare temperatueren (om te betiid ferdikking te foarkommen).
  • Homogenisaasje kin tapast wurde foar in glêde tekstuer.

3. Koken en pasteurisaasje

• Trochgeand koken (skraabde oerflakwaarmtewikseler)
  • It mingsel wurdt ferwaarme oant75–85 °C (167–185 °F)om stivelgelatinisaasje te aktivearjen en de saus te dikken.
• Pasteurisaasje (HTST of Batch)
  • Hege-temperatuer koarte-tiid (HTST) by72 °C (161 °F) foar 15-20 sekondenof batchpasteurisaasje om mikrobiële feiligens te garandearjen.
• Koelfaze
  • Fluch ôfkuoljen nei4–10 °C (39–50 °F)om fierder koken te stopjen en tekstuer te behâlden.

4. Homogenisaasje (Opsjoneel)

• Hege-druk homogenisator
  • Brûkt foar ultra-glêde tekstuer (foarkomt korreligens).

5. Foljen en ferpakken

• Automatyske folmasines
  • Pouch folje(foar detailhannel) ofbulkvulling(foar horeka).
  • Aseptyske filling(foar lange houdbaarheid) ofhjitfolje(foar opslach yn 'e omjouwing).
• Ferpakkingsformaten:
  • Plestik flessen, kartonnen, pûdsjes of blikjes.
  • Stikstofspoeling kin brûkt wurde om de houdbaarheid te ferlingjen.

6. Koeling en opslach

• Blastkoeling (as nedich)
  • Foar gekoelde vla, rappe ôfkuolling nei4°C (39°F).
• Kâlde opslach
  • Opslein by4°C (39°F)foar farske vla of ambient foar UHT-behannele produkten.

7. Kwaliteitskontrôle en testen

• Viskositeitskontrôles(mei help fan viskometers).
• pH-monitoring(doel: ~6.0–6.5).
• Mikrobiologyske testen(totaal oantal platen, gist/skimmel).
• Sensoryske evaluaasje(smaak, tekstuer, kleur).

Wichtige apparatuer yn Custard Sauce Production Line

1. Opslachtanks(foar molke, floeibere yngrediïnten).
2. Weagjen en dosearjende systemen.
3. Heech-Shear Mixers & Premix Tanks.
4. Pasteurisaasjemiddel (HTST of Batch).
5. Skraapte oerflakwaarmtewikseler (foar koken).
6. Homogenisator (opsjoneel).
7. Folmasines (piston, volumetrysk of aseptysk).
8. Koeltunnels.
9. Ferpakkingsmasines (fersegeljen, etikettearjen).

Soarten Custard Sauce produsearre

• Koelmakke vla(koarte houdbaarheid, frisse smaak).
• UHT-vla(lange houdbaarheid, sterilisearre).
• Poeierde Custard Mix(foar rekonstruksje).

Automatisearring en effisjinsje

• PLC-kontrôlesystemenfoar krekte temperatuer- en mingkontrôle.
• CIP (Clean-in-Place) Systemenfoar hygiëne.